本报讯 在晋能控股装备制造集团金鼎西区基地的厂房里，一件严重腐蚀、重度磨损的煤矿液压支架立柱，经激光熔覆技术修复处理后，使用寿命竟比原新品还要增加一两倍，迅速在煤机市场上“圈粉”。

经市场调研和工艺验证，这种高端绿色再制造产品，不同于传统工艺的旧件翻新。与原有传统工艺相比，可节约成本40％、节能60％、节材70％、节排80％，成为企业贯彻落实“碳达峰、碳中和”战略的新宠。同时，为智能化装备的维护检修提供了更优质的服务，大大提升设备性能。

金鼎西区基地负责人介绍，激光熔覆技术采用进口激光器，将高端金属粉末与立柱表面基材同时熔化，并快速凝固后形成冶金结合层，该冶金结合层可显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等特性。“目前，公司采用的再制造技术，除激光熔覆技术外，还有变流压冷融铜等一系列新兴技术，广泛应用于液压支架立柱、电机轴、掘进机截割部伸缩筒等轴类、筒类零部件的修复再利用。”

在全国、全省能源革命的大潮中，正式揭牌成立不久的晋能控股装备制造集团，聚焦“六新”求突破，大力推进再制造产业向再“智造”延伸产业链，按照“存量做优”“增量做强”两条路径，将原本采购价格高、易耗损的煤矿机械设备，通过再制造技术实现循环利用，赢得了广阔的市场发展空间。

（李婷婷 范瑞芳）