纺织业，是一个古老的行业，在当今快节奏的时代，纺织业面临着越来越大的竞争，没有创新，纺织企业的生存空间将越来越小。鉴于发展所趋，山西建投麻纺织科技有限公司借助先进的智能化、信息化技术，积极建设5G＋工业互联网云平台智慧园区，打造智慧纺织工厂，使传统产业重新焕发了生机。山西建投麻纺织科技有限公司成立于2017年，是一家集纺织技术咨询、技术研发、生产销售为一体的现代化麻纺织企业，是山西绿洲纺织有限责任公司的子公司。现拥有环锭纺纱锭26400枚、喷气纺1200头、无梭织机182台，可年产纱线5000吨、坯布1000万米。在该公司纺纱车间，记者只听见纺纱设备隆隆作响，却看不到几名工人。少顷，只见一名骑着电动小车的纺纱女工在车间四处巡走。她在一台亮着红灯的纺纱设备前停下，通过设备显示屏上的断纱信息，迅速地在断纱位置进行接头，接头完毕，纱锭恢复运行。解决断纱，就这么简单。然而，这在以前是不可能做到的。以前的纺织中，纱线质量以事后检查、抽查为主，纱线次品无法杜绝。该公司生产部技术员丁晨宇介绍说：“机器上的传感器，就像人的眼睛，监视着纱线状态，哪里的线断了、运行出偏差了，系统立刻得到‘情报’并发送到各终端，实现实时自动检测纱线质量，这样就可大大减少纱线次品的产生，这些工序在以前的纺织中，都需要人工靠经验去查找判断，现在可以精准地解决问题，减少了不少麻烦。相比之下，在老厂，同样的纺纱量纺织车间有500多人，而我们新厂只有150人左右。”该公司总经理延保太说：“节省人工，提高生产效率，是应用互联网技术，打造智慧纺织工厂带来的好处之一。在纺织企业的经营过程中，大量的成本其实放在了管理上，每年中小型纺织企业因为管理混乱造成的损失就难以估计。工业信息化系统为纺织企业搭建了纺织‘管控一体化’平台，包括七大管理模块，所有信息数据都会传递给管理者，减少因中间环节带来的问题，实现了纺织企业管理效率和经济效益的双提升。”在该公司数据中心，记者看到可视化大屏占满了公司的一面墙，上面显示着密密麻麻的各种图表、标志、数据，订单情况、设备运行状况、材料消耗状况、环境监控、销售情况等信息一目了然。“现场看板、纺纱设备终端、管理人员移动终端、计算机终端等互联互通，实时监控生产状况，自动记录生产过程数据信息并进行智能分析，优化排产、上下料、异常处理等数据和报表信息都直通云端，所有信息数据都会传递到每个人的终端，管理者想了解哪个数据，无论身在何处，只需打开手机就能看到各种信息，并可以随时发出指令、科学决策；同时，实现了订单进度预警、设备状态预警、环境超标预警、能耗超标预警等功能，使我们的纺织更加智能高效。”该公司数据中心主任王军露详细地向记者介绍着5G＋工业互联网云平台智慧园区的优势，脸上满是喜悦。据悉，该公司5G＋工业互联网云平台智慧园区项目目前已完成投资400多万元，建设了厂区、车间5G微站18个，实现了5G工业专网对厂区、车间的全覆盖；建成了数据中心和机房纺织工业互联网云平台，车间所有主机设备检测信息可上传云端，在线检测。延保太说：“公司将继续深层开发纺织工业互联网云平台内容，完善实验室质量监控功能、人员管理功能、工资管理功能、维护申请记录功能等，并大力推进ERP建设，真正实现全流程连续化、自动化、智能化‘智慧纺织’。”

本报记者崔振海 实习记者暴丽鹏