走进位于阳城县建瓷园区的华冠陶瓷有限公司生产车间，刚刚投运的全国首条双层宽体高端窑炉正运行，清洁高效的煤层气源源不断为生产注入动力。

面对越来越严格的环保压力，陶瓷企业实施“煤改气”，冬季采暖季期间不用停产，只需要在重污染天气限产50％。特别是以煤层气为燃料，在提升产品质量的同时，还能降低成本，一支辊棒所用煤层气远远低于煤炭的生产成本。华冠陶瓷技改成效，吸引了建瓷园区20多家企业的目光。为了推动陶瓷企业绿色低碳发展，阳城县将建瓷园区列为首批“煤改气”对象进行了改造。如今已经有15家陶瓷企业实施了“煤改气”，经过改造后的阳城建瓷园区每年可减排二氧化碳90多万吨。

阳城县依托拥有丰富的煤层气资源，大力实施和推广“煤改气”，有效推动了陶瓷企业转型升级。这是晋城市建设“低碳能源网”的缩影。近年来，晋城市始终坚持绿色低碳发展路线，充分发挥新能源，特别是作为国家大力推进建设的沁水盆地煤层气产业化基地核心区，不断通过创新驱动，大力提高煤层气的推广利用，并大力发展光电、风电等项目，积极构建“低碳能源网”，加快绿色低碳循环发展，奋力实现碳达峰碳中和目标。

目前，晋城市利用煤层气探明储量约占全省的二分之一、全国的三分之一的优势，是全省煤层气资源最为丰富的地区，已建成国内最大的煤层气开发利用基地，也是目前勘探开发程度最高的地区，立足于把资源优势转化为产业优势，把环境优势转化为发展优势，把煤层气“厚家底”转化为“新引擎”，晋城市正在奋力书写煤层气开发应用“大文章”。

作为全国最大瓦斯发电企业的金驹煤电化公司，围绕“瓦斯综合利用”持续探索，增加洁净能源供应、减少温室气体排放，为“碳达峰、碳中和”晋城行动提供具体可行的实施方案。与此同时，在成庄矿矸井泵站作业现场，抽采出的瓦斯气体直接被输送至“储存气柜”保存，经过升温、加压、除尘等预处理程序通过管道送至电厂。而成庄46兆瓦瓦斯电厂正是这批瓦斯的对接单位。“作为国内首次利用废弃电力凉水塔建成的瓦斯发电厂，成庄分布式瓦斯电厂充分利用原煤泥煤矸石电厂停运留下来的巨型冷却塔，在其内部建造发电车间，为成庄热电的建设节约了土地审批和输电设备安装的大量时间。”成庄热电分公司负责人张永太说。今年前7个月，成庄46兆瓦瓦斯发电站共完成发电量1.7亿千瓦时，消耗煤层气3696万标方，相当于减排二氧化碳当量55万吨。

作为全国最大瓦斯发电企业的山西金驹煤电化有限责任公司，持续不断尝试、探索煤层气的高效利用方式，先后完成成庄热电和王台热电的燃气技术改造、寺河120兆瓦瓦斯电厂投运等工作。2016年以来，先后投运9个瓦斯发电项目，实现新增装机126.4兆瓦，公司清洁电力产业实现跨越式发展。近年来，该公司不断完善科技创新管理体系，推进重点课题攻关，已形成了以瓦斯发电为特色的资源综合利用产业，实现了热电联产循环经济模式，成为全国最大的瓦斯发电企业，创出了一条绿色转型发展新路子。

今年上半年，全市煤层气产量完成25.6亿立方米，同比增长7.9％；1至8月份完成产量34.3亿立方米，占全年42亿立方米的80％以上。水电发电量完成53.3万千瓦时，增长100％；新能源完成4.7亿千瓦时，其中，风电完成4.4亿千瓦时，光伏完成0.3亿千瓦时。

此外，晋城市还充分利用本地可再生能源资源条件和产业基础，积极开发风能、太阳能资源，推动可再生能源布局优化和提质增效，力争年均新增光伏、风电装机规模70万千瓦。截至2020年，全市新能源装机容量105万千瓦，占全市电力装机容量的17％，其中，发电50万千瓦，光伏48万千瓦，生物质发电1.5万千瓦，水电5万千瓦，目前已建成投产新能源项目3个，在建3个，储备9个，预计到2025年，可再生能源发电装机占比超过43％。